Een farmaceutische fabrikant in Maleisië produceerde siroopproducten op meerdere productielijnen onder lokale GMP-vereisten. De klant vond Pullner Filtration via online onderzoek en was op zoek naar een economischere en stabielere filtratieoplossing ter vervanging van hun bestaande wegwerpfilterpatronen.

Het siroopfiltratieproces van de klant werkte bij een temperatuur onder de 30℃, waarbij gebruik werd gemaakt van verschillende filterhuizen verspreid over verschillende productielijnen.

Vroeger gebruikten ze wegwerpartikelenPP-filterpatronen. Volgens hun interne SOP kon elke geopende filterpatroon slechts 30 dagen, maximaal 9 batches, of maximaal 12 uur na voltooiing van de reiniging worden gebruikt.

Deze vervangingsfrequentie veroorzaakte verschillende problemen:

• Hoog jaarlijks filterpatroonverbruik
• Hogere materiaal- en arbeidskosten
• Frequente productieonderbrekingen vanwege cartridgevervanging
• Mogelijke kwaliteitsproblemen veroorzaakt door het afstoten van vezels uit PP-filtermedia

De klant wilde de productiekosten verlagen door over te stappen op herbruikbare roestvrijstalen filterpatronen, en er tegelijkertijd voor zorgen dat de nieuwe oplossing de siroopkwaliteit niet zou beïnvloeden of de SOP-vereisten zou schenden.

Zoals de klant al zei:

“Het vervangen van het filter elke 9 batches verhoogt onze productiekosten, dus we zijn van plan om over te stappen op herbruikbare SS-filterpatronen zonder de kwaliteit van het product te beïnvloeden.”

Na beoordeling van de bedrijfsomstandigheden van de klant, de afmetingen van de behuizing, de reinigingsvereisten en het filtratiedoel, adviseerde Pullner voedselveilige producten316L roestvrijstalen filterpatronenals directe vervanging voor de originele PP-filterpatronen.

De roestvrijstalen filterpatronen zijn ontworpen om in de bestaande filterhuizen van de klant te passen, zodat er geen aanpassingen aan de productielijn, leidingen of apparatuur nodig waren.

De oplossing bood de volgende voordelen:

• Herbruikbare en wasbare structuur, waardoor de levensduur wordt verlengd
• 316L roestvrij staal materiaal, geschikt voor farmaceutische en voedselveilige vloeistoffiltratie
• Geen vezelverlies, waardoor het potentiële besmettingsrisico wordt verminderd
• Stabiele filtratieprestaties onder bedrijfsomstandigheden onder de 30 ℃
• Compatibel met de bestaande reinigingsprocedures en SOP-vereisten van de klant
• Eenvoudige installatie en vervanging met bestaande behuizingen

Na het overstappen naarTrekkerroestvrijstalen filterpatronen realiseerde de klant een stabiele werking op meerdere siroopproductielijnen.

De levensduur van elke filterpatroon werd verlengd van 9 batches naar meer dan 60 batches per gebruikscyclus. Het jaarlijkse verbruik van filterpatronen werd met meer dan 70% verminderd, waardoor de klant de materiaalkosten en vervangingsarbeid aanzienlijk kon verlagen.

De klant meldde ook minder productieonderbrekingen, stabielere filtratieprestaties en een consistente siroopkwaliteit zonder negatieve gevolgen voor de producteigenschappen.

De belangrijkste resultaten waren onder meer:

• Levensduur verlengd van 9 batches naar meer dan 60 batches per gebruikscyclus
• Jaarlijks filterpatroonverbruik met meer dan 70% verminderd
• Lagere vervangingsfrequentie en arbeidskosten
• Minder ongeplande downtime
• Geen risico op vezelverlies vergeleken met wegwerpbare PP-cartridges
• Stabiele siroopkwaliteit en productieconsistentie

Door herbruikbare 316L roestvrijstalen filterpatronen van Pullner te gebruiken, heeft de Maleisische farmaceutische fabrikant met succes de filtratiekosten verlaagd, de productiestabiliteit verbeterd en een consistente siroopkwaliteit gehandhaafd.

Deze casus laat zien dat Pullner roestvrijstalen filterpatronen een effectief en economisch alternatief kunnen zijn voor wegwerpbare PP-filterpatronen bij de productie van farmaceutische siroop, vooral daar waar klanten herbruikbare filtratie, een lagere vervangingsfrequentie en een stabiele GMP-conforme werking nodig hebben.