bedrijfsnieuws over CMP-slurryfilterpatronen voor de productie van halfgeleiders

Een CMP-schroeffilterpatroon is een hoogwaardig filtratie-element dat wordt gebruikt in het chemisch-mechanische polijstproces van de halfgeleiderproductie.,Het doel is om gecontroleerde materiaalverwijdering en oppervlakteplanarisatie op wafers te bereiken.

In vergelijking met ultrazuivere waterfiltratie of algemene chemische filtratie is de CMP-filtratie van slurry complexer.en verontreiniging zonder het verwijderen van de bruikbare slijpstofdeeltjes die nodig zijn voor het polijsten.

Daarom gaat het bij CMP-filtratie niet alleen om het kiezen van de kleinste micronwaarde.en procescompatibiliteit.

In CMP-processen is de deeltjesgrootteverdeling nauw verbonden met de polijskwaliteit.oppervlaktefouten, onstabiele verwijderingssnelheid of verlies van opbrengst.

Als het filter te strak is of niet geschikt is voor de slurry, kan het nuttige slijpstoffen verwijderen, de eigenschappen van de slurry veranderen, de drukverlaging verhogen of de levensduur van het filter verkorten.

De belangrijkste doelstellingen van de CMP-slijmfiltratie zijn onder meer:

• Het verwijderen van overgrote deeltjes en agglomeraten.
• Vermindering van het risico op schrammen tijdens het polijsten van wafers.
• Behoud van een stabiele verdeling van de deeltjes van de mis.
• Bescherming van pompen, kleppen, sproeiers en polijstgereedschappen.
• Ondersteuning van consistente polijstprestaties en processtabiliteit.

De selectie van het filtermateriaal is afhankelijk van de chemie van de slurry, het type slijpmiddel, de pH-waarde, de oxiderende componenten, de doorstroming en de reinigingsvereisten.

• UPE-filterpatronen worden vaak gebruikt in hoogzuivere lozingen en elektronische chemische filtratie vanwege hun lage extracteerbaarheid, goede schoonheid en stabiele deeltjesretentie.
• PP-filterpatronen PP-materialen bieden een goede kostenbeheersing en een brede compatibiliteit in veel industriële en elektronische vloeibare toepassingen.
• SPE-filterpatronenkan worden geselecteerd voor bepaalde toepassingen van op water gebaseerde mis waar een goede doorstroming en een stabiel filtratie-efficiëntie vereist zijn.
• PTFE-filterpatronen kan worden overwogen voor speciale chemische omgevingen die een sterkere chemische weerstand vereisen.

In echte CMP-toepassingen moeten de filtermedium, de dragerlaag, de kern, de kooi, de eindkap en het afdichtingsmateriaal samen worden geëvalueerd om compatibiliteitsproblemen of secundaire besmetting te voorkomen.

De nauwkeurigheid van de CMP-filtratie is afhankelijk van het soort slurry en het procesdoel.Sommige toepassingen richten zich op het verwijderen van grote deeltjes en agglomeraten, terwijl anderen een fijnere controle van submicronverontreinigende stoffen vereisen.

Als het filter te veel normale slijpstofdeeltjes behoudt, kan dit de effectieve deeltjesconcentratie van de slurry veranderen en de poetsprestaties beïnvloeden..Als het filter te open is, kunnen er overgrote deeltjes doorheen gaan en verhoogt dit het risico op kras.

Om deze reden moet bij de selectie van CMP-filters rekening worden gehouden met zowel de filtratiekwaliteit als het werkelijke gedrag van de slurry, met inbegrip van de deeltjesgrootteverdeling, viscositeit, doorstroming, drukdaling en levensduur van het filter..

CMP-filterpatronen kunnen op verschillende plaatsen in het slurry-toevoersysteem worden gebruikt.

• Filtratie van de slurryproductie
  Gebruikt tijdens de productie of bereiding van slurry om ongewenste grote deeltjes te verwijderen en de consistentie van het product te verbeteren.
• Filtratie van de distributiekring
  Gebruikt in slurrycirculatiesystemen om deeltjes te beheersen die worden gegenereerd tijdens opslag, pompen of transport.
• Filtratie op het gebruikspunt
  Installeerd in de buurt van CMP-gereedschappen om uiteindelijke deeltjescontrole te verlenen voordat de mis het polijstblok of het oppervlak van de wafer bereikt.
• Beschermingsfiltratie aan de werktuigzijde
  Gebruikt om sproeiers, kleppen en afvoerleidingen te beschermen tegen verstoppingen veroorzaakt door agglomeraten of procesresiduen.

Een goed ontworpen filtratiesysteem kan stapsgewijs filtreren om de deeltjesbelasting geleidelijk te verminderen en de uiteindelijke hoogprecisiefilters te beschermen.

CMP-filtratie vereist een zorgvuldige evaluatie van zowel de filterprestaties als de lozingsstabiliteit.

• De eerste zorg is de deeltjesbeheersing: het filter moet effectief overgrote deeltjes en agglomeraten verwijderen die wafers kunnen beschadigen.
• De tweede zorg is de verenigbaarheid van de slurry: het filter mag de nuttige slijpstofdeeltjesverdeling niet aanzienlijk veranderen.
• Een overmatige drukdaling kan de stabiliteit van de slurrylevering beïnvloeden en de belasting van het systeem verhogen.
• Het vierde probleem is de chemische compatibiliteit: het filtermateriaal moet overeenkomen met de chemische samenstelling van de slurry en de bedrijfsomstandigheden.
• De vijfde zorg is de zuiverheid: voor de toepassing van halfgeleiders is het belangrijk dat er weinig extracteerbare stoffen zijn, dat er weinig deeltjes vrijkomen en dat er een schone productie plaatsvindt.
• De zesde zorg is de levensduur: het filter moet een stabiele werking bieden zonder frequente verstoppingen of voortijdige vervanging.
• De zevende zorg is de betrouwbaarheid van de afdichting.

Pullner levert filtercartridgeoplossingen voor CMP-slijmfiltratie en halfgeleidergerelateerde toepassingen met een hoge zuiverheid.en andere materialen volgens verschillende procesvereisten.

Pullner kan klanten ondersteunen bij het selecteren van geschikte CMP-filters op basis van slurry-type, filtratiepositie, doorstroming, druk, temperatuur, deeltjesbestrijdingsdoel, bestaand filtermodel, tekeningen,of monsters.

Voor klanten die geconfronteerd worden met verontreiniging door slijmdeeltjes, hoge drukdaling, korte levensduur van het filter, onstabiele poetsprestaties of geïmporteerde filtervervangingsbehoeften,Pullner kan helpen bij het analyseren van de werkomstandigheden en een geschikte filtratieoplossing aanbevelen.

De CMP-filterpatronen spelen een belangrijke rol bij het polijsten van halfgeleiders.maar ook om de loerstabiliteit te behouden en de risico's op waferdefect te verminderen.

Een geschikt CMP-filter moet een evenwicht scheppen tussen de verwijdering van deeltjes, de verenigbaarheid van de slurry, de drukdaling, de stroomprestaties, de schoonheid en de levensduur.

Pullner streeft ernaar om betrouwbare, kosteneffectieve en op maat gemaakte CMP-schroeffilterpatronen te leveren aan halfgeleiderklanten over de hele wereld.