bedrijfsnieuws over Hoe roestvrijstalen gaasfilterpatronen worden gemaakt | Pullner-filter

Filterpatronen van roestvrij staaldraadworden vaak gebruikt in industriële vloeistoffiltratie, gasfiltratie, voorfiltratie, oliefiltratie, waterbehandeling en chemische verwerking. Vergeleken met wegwerpbare PP-filterpatronen hebben roestvrijstalen gaasfilterpatronen een hogere mechanische sterkte, betere temperatuurbestendigheid en kunnen ze vaak worden gereinigd en hergebruikt.

Een typisch filterpatroon van roestvrij staaldraad ziet er van buitenaf eenvoudig uit. Het is meestal een cilindrische metalen gaasbuis met roestvrijstalen eindkappen. Bij sommige ontwerpen zijn de eindkappen gepolijst om een ​​glad oppervlak en afgeronde randen te creëren. Het productieproces achter dit type filterpatroon vereist echter een nauwkeurige materiaalkeuze, vorming, lassen, oppervlaktebehandeling en eindinspectie.

De eerste stap is de voorbereiding van het gaas. De filterlaag is gemaakt van geweven roestvrijstalen gaas, zoals 80 mesh, 100 mesh of 120 mesh. Veel voorkomende materialen zijn onder meer roestvrij staal 304 en roestvrij staal 316L. Het materiaal moet worden geselecteerd op basis van het filtratiemedium, de vereiste corrosieweerstand, de bedrijfstemperatuur en de werkomgeving.

Nadat het gaas is voorbereid, wordt het platte roestvrijstalen gaas in een cilindrische vorm gerold. Tijdens dit proces zijn de ronding en rechtheid van het filterlichaam belangrijk. Als de cilinder niet goed is gevormd, kan dit de installatie, afdichting en stroomverdeling beïnvloeden. De naad van de gaascilinder wordt meestal gefixeerd door puntlassen of argonbooglassen om de structuur stabiel te houden.

De eindkappen worden apart verwerkt. Bij de meeste roestvrijstalen gaasfilterpatronen zijn de eindkappen gemaakt van roestvrij staal door middel van stansen of machinaal vervaardigd volgens de tekening van de klant. Voor producten van hogere kwaliteit worden de eindkappen na het vormen gepolijst. Een gepolijste eindkap geeft de cartridge een schoner uiterlijk en helpt ook bij het verwijderen van bramen van de rand.

De gaascilinder en de eindkappen worden vervolgens door middel van lassen in elkaar gezet. TIG-lassen, ook wel argonbooglassen genoemd, wordt veel gebruikt voor roestvrijstalen filterpatronen. De las bevindt zich meestal op de verbinding tussen de gaasbuis en de eindkap. Een stabiele las helpt bypass-lekkage te voorkomen en verbetert de sterkte van de filterpatroon tijdens bedrijf.

Na het lassen is een nabehandeling nodig. Het lasgebied kan worden geslepen of gepolijst om de oppervlakteafwerking te verbeteren. Beitsen en passiveren kunnen ook worden toegepast om lasoxiden te verwijderen en de corrosieweerstand te verbeteren. Deze stap is vooral belangrijk voor filterpatronen die worden gebruikt bij waterbehandeling, chemische vloeistoffen, voedselgerelateerde voorfiltratie of andere corrosieve omgevingen.

Hoewel de structuur niet ingewikkeld is, hangt de kwaliteit van een filterpatroon van roestvrij staaldraad af van verschillende details. Het gaasmateriaal moet overeenkomen met de vereiste filtratiegraad. De cilinder moet goed gevormd zijn. De eindkappen moeten correct op de gaasbuis passen. Het lassen moet continu zijn en sterk genoeg om lekkage of vervorming te voorkomen.

Vóór verzending moet de filterpatroon zorgvuldig worden geïnspecteerd. Veel voorkomende inspectie-items zijn uiterlijk, lasconditie, totale lengte, buitendiameter, binnendiameter, eindkapstructuur, gaasoppervlak, rondheid en filtratiegraad. Voor op maat gemaakte roestvrijstalen filterpatronen moet de inspectie de tekening, het monster of de technische vereisten van de klant volgen.

Filterpatronen van roestvrij staaldraadzijn geschikt voor veel industriële filtratietoepassingen waarbij sterkte, duurzaamheid en reinigbaarheid vereist zijn. Ze worden vaak gebruikt voor grove filtratie, voorfiltratie, circulerende vloeistoffiltratie, koelwaterfiltratie, oliefiltratie en beschermingsfiltratie vóór pompen, kleppen, membranen of stroomafwaartse apparatuur.

Voor toepassingen met hoge temperaturen, hoge druk of sterke mechanische impact kunnen roestvrijstalen gaaspatronen een betere keuze zijn dan gewone plastic filterpatronen. Ze kunnen ook worden geselecteerd als de klant een herbruikbaar metalen filterelement nodig heeft in plaats van een wegwerpfilterpatroon.

Pullner biedtop maat gemaakte roestvrijstalen gaasfilterpatronenop basis van klanttekeningen, monsters of werkomstandigheden. Beschikbare opties zijn onder meer roestvrij staal 304, roestvrij staal 316L, verschillende maaswijdtes, cilindrische gaasstructuur, gelaste eindkappen, gepolijste oppervlaktebehandeling en aangepaste afmetingen.

Bij het selecteren van een roestvrijstalen gaasfilterpatroon kan Pullner klanten helpen bij het controleren van het filtermedium, de stroomsnelheid, de filtratienauwkeurigheid, de temperatuur, de druk, de installatiegrootte, de afdichtingsmethode en de reinigingsvereisten. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke filterpatroon geschikt is voor de werkelijke werkomstandigheden.

Voor meer informatie over roestvrijstalen filterpatronen en industriële filtratieoplossingen kunt u terecht op www.pullnerfilter.com.

Een roestvrijstalen gaasfilterpatroon is een metalen filterelement gemaakt van geweven roestvrijstalen gaas. Het wordt gebruikt om deeltjes en onzuiverheden uit vloeistoffen of gassen in industriële filtratiesystemen te verwijderen.

Veel voorkomende materialen zijn onder meer roestvrij staal 304 en roestvrij staal 316L. 304 roestvrij staal is geschikt voor algemene industriële filtratie, terwijl 316L roestvrij staal een betere corrosieweerstand biedt in veeleisendere toepassingen.

Ja. In veel toepassingen kunnen roestvrijstalen filterpatronen worden gereinigd en hergebruikt, afhankelijk van het type vervuiling, de reinigingsmethode en de patroonstructuur.

Ze worden veel gebruikt in waterbehandeling, chemische verwerking, oliefiltratie, voorfiltratie van voedsel en dranken, gasfiltratie, bescherming van apparatuur en algemene industriële filtratie.

Voor meer informatie. klik op www.pullnerfilter.com