Mobiele filters van roestvrij staal
Dit mobiele roestvrijstalen filtratiesysteem is ontworpen voor batchfiltratie, vloeistofopheldering en procesoverdracht wanneer een vaste filtratielijn niet handig is.
Het systeem omvat een pomp, filters van roestvrij staal, drukmeters, sanitaire leidingen en een verplaatsbaar frame in één compacte eenheid.Het kan worden verplaatst tussen verschillende tanks of productielijnen en rechtstreeks worden aangesloten op de vloeistofinlaat en -uitlaat voor filtratie.
Er kunnen verschillende filterpatronen worden geïnstalleerd op basis van de vereiste filtratie nauwkeurigheid, waardoor het systeem groffiltreren, fijnfiltreren of tweestapsfiltreren in één proces kan uitvoeren.
Waar wordt dit filtratiesysteem gebruikt?
Deze apparatuur is vooral nuttig voor fabrieken die verschillende partijen vloeistof moeten filteren, maar niet voor elke productietank een permanent filtersysteem willen installeren.
Een drankfabriek kan bijvoorbeeld het mobiele filtratiesysteem aansluiten tussen een opslag- en een vultank.sediment en andere onzuiverheden vóór de volgende productiestap.
In de voedselverwerking kan het worden gebruikt voor het filteren van water, siroop, eetbare vloeibare ingrediënten en andere procesvloeistoffen voordat ze worden gevuld of verder worden behandeld.
In de chemische productie kan het systeem naar verschillende mengtanks worden verplaatst om onopgeloste deeltjes te verwijderen.residuen van grondstoffen of verontreinigende stoffen van het proces voordat de vloeistof in een andere tank of productieapparatuur terechtkomt.
In farmaceutische en biotechnologische processen kan een sanitaire versie worden gebruikt voor procesvloeistofklaring en prefiltratie vóór fijnere membraanfiltratie.
Voor industriële waterbehandeling kan de eenheid worden gebruikt voor tijdelijke filtratie, spoelen van apparatuur, proefproeven of waterzuivering van kleine partijen.
Eenvoudig gezegd werkt deze apparatuur als een draagbaar filtratiestation: verbind de inlaat slang aan de vloeistoftank, start de pomp,en de vloeistof doorloopt een of twee filterstappen voordat deze naar de volgende tank of het volgende proces wordt overgebracht.
Tweefasenfiltratieontwerp
De twee filters van roestvrij staal kunnen met verschillende filters worden uitgerust.
Een typische configuratie is het installeren van een relatief grof filter in de eerste behuizing om grotere deeltjes te verwijderen, gevolgd door een fijnere cartridge in de tweede behuizing om kleinere verontreinigende stoffen op te vangen.
Bijvoorbeeld:
Eerste fase: 10 μm of 5 μm prefiltratie
Tweede fase: fijnfiltratie van 1 μm of 0,45 μm
De werkelijke filtratie nauwkeurigheid moet worden geselecteerd op basis van de vloeistofkenmerken en de vereisten van het proces.
Deze gefaseerde filtratiemethode kan de verontreinigingsbelasting op het eindfilter verminderen en de levensduur van de cartridge verlengen.
Mobiel ontwerp voor verschillende productielijnen
Het roestvrijstalen frame is voorzien van wielen, waardoor de volledige filtratie-eenheid gemakkelijk in het productiegebied kan worden verplaatst.
In plaats van bij elke tank afzonderlijke pompen en filterbehuizingen te installeren, kan één mobiel filtratiesysteem worden gebruikt voor meerdere partijen of verschillende productielijnen.
Dit geldt met name voor serieproductie, proefinstallaties, kleine productielijnen en fabrieken die vaak van product wisselen.
Vloeistofoverdracht met pomp
Het filtratiesysteem kan worden uitgerust met een geschikte overbrengspomp, afhankelijk van de vloeistoffeigenschappen en de vereiste doorstroming.
De pomp zorgt voor de druk die nodig is om de vloeistof door de filterpatronen te verplaatsen.De drukmeters die op de filterbehuizingen zijn gemonteerd, stellen de gebruikers in staat de filterdruk te observeren en te bepalen of de patronen verstopt raken..
Voor water, voedingsvloeistoffen, chemicaliën en andere procesvloeistoffen kunnen verschillende pomptypen en materialen worden geselecteerd.
Technische specificaties
| Parameter |
Specificatie |
| Productnaam |
Mobiele dubbelstadiumfiltratiesysteem |
| Filterhuismateriaal |
SS304 of SS316L |
| Aantal filterstappen |
1e of 2e fase |
| Filterpatroon |
PP, PES, PTFE, roestvrij staal of op maat |
| Filtratieklasse |
0.1 μm tot 100 μm of op maat |
| Pump Type |
Afhankelijk van de toepassing |
| Materialen voor leidingen |
Roestvrij staal |
| Bewaking van de druk |
Drukmeter |
| Installatie |
Mobiele ruiten van roestvrij staal |
| Verbinding |
Sanitaire klem, draad of op maat |
| Stroompercentage |
Op maat |
| Werkdruk |
Op maat |
| Werktemperatuur |
Volgens de procesomstandigheden |
| Hoofdfunctie |
Vloeistoffiltratie en -overdracht |
| Toepassing |
Voedsel, dranken, chemische, farmaceutische en waterbehandeling |
Gepersonaliseerd mobiele filtratiesysteem
Pullner levert mobiele filtratiesystemen volgens verschillende vloeistoffeigenschappen en productievereisten.de grootte van de leidingen en de verbindingsmethode kunnen worden aangepast.
Voor de keuze van het product kunnen de klanten het vloeistoftype, de vereiste doorstroming, de filtratie nauwkeurigheid, de werktemperatuur, de druk en de toepassing aanbieden.een geschikte filtratieconfiguratie kan worden ontworpen.
Profiel van het bedrijf
Shanghai Pullner Filtration Technology Co., LTD.
Sinds:2013
Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd., opgericht in 2013, is een professionele fabrikant van filtercartridges en filtratieoplossingen.
Met een productiefaciliteit van 15.000m2, 20+ productielijnen, geavanceerde testlaboratoria en ervaren R&D-teams, levert Pullner hoogwaardige filtratieproducten voor Microelectronics,Biofarmaceutische producten, Voedsel en dranken, petrochemie, waterzuivering, elektriciteitsopwekking en andere industrieën.
Pullner is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 en streeft ernaar om wereldwijd betrouwbare en innovatieve filtratieoplossingen te leveren aan klanten.
Certificeringen
Veelgestelde vragen
V1: Wat is een mobiel tweestaps filtersysteem van roestvrij staal?
Het is een draagbare filtratie-eenheid die bestaat uit een pomp, twee filters van roestvrij staal, drukmeters, leidingen en een wielframe.voorfiltratie en fijnfiltratie tussen tanks of productieprocessen.
V2: Waarom twee filterbehuizingen in plaats van één?
De eerste fase verwijdert grotere deeltjes, terwijl de tweede fase fijnere verontreinigende stoffen verwijdert.
Bijvoorbeeld:
Eerste fase: 10 μm of 5 μm voorfilter
Tweede fase: fijnfilter van 1 μm of 0,45 μm
Deze opstelling kan de verstopping van het eindfilter verminderen en de levensduur van de patroon verlengen.
V3: Welke vloeistoffen kan dit filtratiesysteem verwerken?
Het kan worden gebruikt voor proceswater, dranken, siroop, voedingsmiddelen, chemische vloeistoffen, farmaceutische procesvloeistoffen en andere compatibele vloeistoffen.
De exacte pomp, filterpatroon, pakking en roestvrij staal moeten worden gekozen op basis van de vloeistof.
V4: Welke filterpatronen kunnen worden geïnstalleerd?
Er kunnen verschillende cartridges worden gebruikt, afhankelijk van de vereiste filtratie nauwkeurigheid, waaronder PP-geplete filters, dieptefiltercartridges, PES-membraanfilters,PTFE-filters met membraan en filterpatronen van roestvrij staal.
Het type patroon is afhankelijk van de vloeistof en het doel van het filteren.
V5: Kan het systeem worden gebruikt voor het filteren van voedingsmiddelen en dranken?
Een sanitaire roestvrij staalconfiguratie kan worden gebruikt voor het filteren van drank, proceswater en vloeibare ingrediënten.
Voor toepassingen in levensmiddelen en dranken worden SS316L-behuizingen, hygiënische verbindingen en geschikte filters voor contact met levensmiddelen vaak aanbevolen.
V6: Kan de filtratie nauwkeurigheid worden aangepast?
Ja, de filtratiekwaliteiten kunnen worden geselecteerd op basis van de toepassing.
Typische opties zijn 100 μm, 50 μm, 20 μm, 10 μm, 5 μm, 1 μm, 0,45 μm en 0,22 μm.
De juiste waarde hangt af van het verontreinigingsniveau en de vereiste eindvloeistofkwaliteit.
V7: Welke doorstroming kan het systeem bieden?
De doorstroming is afhankelijk van de vloeistofviscositeit, de filtratie nauwkeurigheid, de cartridge grootte, het aantal cartridges en de pompcapaciteit.
De klant dient de vereiste doorstroming te verstrekken zodat de pomp- en filterbehuizingen correct kunnen worden gekozen.
V8: Hoe weet ik wanneer de filterpatroon vervangen moet worden?
De drukmeters kunnen worden gebruikt om de druk voor en na het filtreren te controleren.
Wanneer de differentialdruk aanzienlijk toeneemt of de doorstroming afneemt, kan de patroon verstopt raken en dient deze te worden gecontroleerd of vervangen.
Het werkelijke vervangingspunt is afhankelijk van het cartridgetype en de vereisten van het proces.
V9: Is het systeem gemakkelijk te verplaatsen tussen verschillende productielijnen?
Ja, de filtratie-eenheid is gemonteerd op een roestvrij staal frame met wielen.De waarde van de waarde van het geproduceerde product wordt berekend aan de hand van de waarde van het geproduceerde product..
Alleen de in- en uitlaat slangen moeten worden aangesloten voordat ze worden gebruikt.
V10: Kan de pomp en het aansluittype worden aangepast?
Ja, het pomptype, de stroomcapaciteit, de filtergrootte, de buisdiameter, de sanitaire klemverbinding, de draadverbinding en andere componenten kunnen worden aangepast aan het bestaande systeem van de klant.
V11: Welke informatie is nodig voordat een systeem wordt gekozen?
Vermeld het vloeistoftype, de vereiste doorstroming, de filtratie-nauwkeurigheid, de werktemperatuur, de werkdruk, de viscositeit indien van toepassing en de gewenste verbindingsgrootte.
Op basis van deze informatie kan een geschikte pomp, behuizing en filterpatroonconfiguratie worden aanbevolen.
V12: Kan dit systeem alleen worden gebruikt voor filtratie of ook voor vloeistofoverdracht?
De pomp draagt vloeistof van de ene tank of het ene proces naar de andere, terwijl de filters de verontreinigingen verwijderen.
Dit maakt het systeem handig voor overdracht van tank naar tank, batchfiltratie, tijdelijke filtratie en overstap van productielijn.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
